端面外圆磨床是加工工件圆柱形、圆锥形或其他形状素线展成的外表面和轴肩端面的磨床;使用*泛,能加工各种圆柱形圆锥形外表面及轴肩端面磨床。主机由床身,车头,车尾,磨头,传动吸尘装置等部件构成。车头,磨头可转角度、用于修磨顶针及皮辊倒角用专用夹具,动平衡架,皮辊检测器三部件由客户定购。
端面外圆磨床是应用得*泛的一类机床,它一般是由基础部分的铸铁床身,工作台,支承并带动工件旋转的头架、尾座、安装磨削砂轮的砂轮架(磨头),控制磨削工件尺寸的横向进给机构,控制机床运动部件动作的电器和液压装置等主要部件组成。外圆磨床一般可分为普通外圆磨床、万能外圆磨床、宽砂轮外圆磨床、端面外圆磨床、多砂轮架外圆磨床、多片砂轮外圆磨床、切入式外圆磨床和专用外圆磨床等。
端面外圆磨床常见的问题及其解决方法:
1、磨削质量不理想:
解决方法:检查磨石的选择和安装是否正确,确保磨石的质量和尺寸满足要求。调整磨削参数,如磨削速度、进给速度、磨削深度等,以获得理想的磨削质量。检查磨床的工作台和磨削头的平行度,必要时进行调整和校准。
2、磨削过程中产生异常噪音或振动:
解决方法:检查磨床的机械部件和传动系统,确保其正常运转和紧固状态。检查磨石的安装和平衡情况,必要时进行调整和更换。排除杂音和振动的可能原因,如松动的零件、磨损的轴承等。必要时进行维护和更换损坏的部件。
3、磨削过程中出现过热现象:
解决方法:检查冷却系统的工作状态,确保冷却液的供应和循环正常。检查磨石的选择和润滑情况,确保其适用于磨削材料和工艺。调整磨削参数,如磨削速度、进给速度等,以控制磨削温度。必要时进行冷却系统的维护和清洁。
4、磨削精度不稳定或不准确:
解决方法:检查磨床的导轨和滑块,确保其运动平稳和紧固状态。检查磨床的控制系统和传感器,确保其准确性和稳定性。校准磨床的测量工具和传感器,以确保其准确度。调整磨削参数,如进给速度、磨削深度等,以获得稳定的磨削精度。
5、磨削过程中出现工件损坏或断裂:
解决方法:检查磨床的夹持装置和工件夹持方式,确保其安全可靠。调整磨削参数,如磨削速度、进给速度等,以控制磨削力和热量。选择合适的磨石和磨削液,以减少工件损坏的风险。必要时进行工件夹持装置的维护和调整。
6、控制系统故障或操作失灵:
解决方法:检查磨床的控制系统和电源供应,确保其正常工作。检查控制系统的连接线路和接线端子,确保其连接正确。重启控制系统并重新启动磨床。如果问题仍然存在,联系技术支持团队或制造商进行故障诊断和修复。