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自动无心磨床其主要的结构分别是什么

更新时间:2023-09-25   点击次数:878次
  自动无心磨床是不需要采用工件的轴心定位而进行磨削的一类磨床,主要由磨削砂轮、调整轮和工件支架三个机构构成,其中磨削砂轮实际担任磨削的工作,调整轮控制工件的旋转,并控制工件的进刀速度,至于工件支架乃在磨削时支撑工件,这三种机件可有数种配合的方法,但停止研磨除外,原理上都相同。
  自动无心磨床特别适合于用在一个小的安装空间中,并能够满足各种生产线的简化和节省空间的要求。由于磨轮修整单元设置在磨轮之上的倾斜向下的位置上,所以不必在磨轮的侧方保持一个用于磨轮修整单元的空间,该空间与传统的无心磨床的横向尺寸为紧密相关。从而,可以大大地缩小无心磨床的横向尺寸,并能够将磨床安装到一个小的安装空间内,从而,满足各种生产线的简化和节省空间的要求。
  自动无心磨床的主要结构:
  1、床身:床身是基础结构,通常由铸铁或钢材制成。床身具有高刚性和稳定性,用于支撑和固定其他部件。
  2、主轴:主轴是核心部件,用于驱动磨削轮进行磨削操作。主轴通常由电机驱动,具有高精度和高转速。它可以根据需要进行前后移动,以实现工件的进给和退刀。
  3、磨削轮:磨削轮是用于磨削工件的磨具,通常由磨料和粘结剂组成。磨削轮安装在主轴上,并通过主轴的旋转来实现磨削操作。磨削轮的类型和规格根据具体的加工要求而定。
  4、工作台:工作台是用于支撑和夹持工件的平台。它可以根据需要进行水平和垂直方向的移动,以实现工件的定位和进给。工作台通常具有微调装置,用于精确调整工件的位置和角度。
  5、自动进给装置:通常配备自动进给装置,用于控制工件和磨削轮的相对运动。自动进给装置可以根据设定的参数和程序,实现工件的进给、退刀和停止等操作。
  6、控制系统:控制系统用于控制和监控机床的运行。它通常包括数控系统或编程控制器,用于设定加工参数、编写加工程序和监控加工过程。控制系统还可以配备各种传感器和测量装置,用于实时监测加工状态和反馈控制信号。
  7、冷却润滑系统:通常配备冷却润滑系统,用于冷却磨削区域和润滑机床的运动部件。冷却润滑系统可以减少磨削过程中的摩擦和热量,提高加工质量和工具寿命。
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